熔池反應區(qū)體積小，冷卻速度快。

熔池的平均溫度在2 000℃以上，而熔池冶煉設備傳動行星減速器HPG-20A-45-J6它被冷態(tài)的金屬所包圍，兩者溫差很大。因此，使焊接結(jié)構(gòu)常常產(chǎn)生內(nèi)應力，引起變形或產(chǎn)生裂紋。

    熔池反應區(qū)溫度較低，稍高于金屬的溶點，液體金屬和熔渣接觸面積小，冶金反應較弱。但熔池反應卻是重要的反應，它決定焊縫金屬的成分。

    熔池反應對焊縫是否形成氣孔、夾渣等缺陷熔池冶煉設備傳動行星減速器HPG-20A-45-J6具有很大影響。這些反應包括:

    (1)氣體的逸出，液體金屬在凝固時，氣體的溶解度會隨著溫度的下降明顯降低，這樣溶解不了或根本不溶的氣體將以氣泡形式向外逸出，若逸出的速度小于熔池的結(jié)晶速度，則氣體有可能來不及析出而形成氣孔，熔池反應區(qū)脫氧反應產(chǎn)生的CO氣體亦將析出:

 夾雜物的形成:一般熔渣在高溫下直接形成夾雜物的機會很少，熔渣的比重一般為

3.8g/cm3，而Fe的比重為7.8g/cm3，而且熔渣受氣流的作用向焊接的反方向移動，容易浮在熔池表面。因此焊縫中的夾雜物具有“內(nèi)生”特性，主要成分是SiO2。                         

   SiO2是否形成夾渣主要決定于其顆粒性質(zhì)，而熔池中的MnSi比例對顆粒度大小有影響，當MnSi≈3~ 6時，SiO2顆粒zui大，不易形成夾渣，另外，由于SiO2是酸性氧化物，因此提高溶渣的堿度有利于吸收SiO2，從而降低焊縫中金屬夾雜物的數(shù)量。