我們把生產(chǎn)中關(guān)于磨齒規(guī)范對(duì)燒傷層深度影晌的試驗(yàn)結(jié)果及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)歸納如下:

磨齒時(shí)，齒面燒傷層的深度大致與砂輪哈默納科金屬磨床諧波傳動(dòng)CSG-32-80-2UH在單位時(shí)間內(nèi)切去的金屬成正比，而與砂輪同工件的接觸面積成反比。.這是因?yàn)閱挝粫r(shí)間內(nèi)切去的金屬量愈大，磨創(chuàng)力愈大，金屬變形產(chǎn)生的熱量也愈大，所以磨靚區(qū)溫度高。而砂輪與工件的接觸面積愈小，發(fā)生的熱量傳入金屬每體的地位愈集中哈默納科金屬磨床諧波傳動(dòng)CSG-32-80-2UH，這個(gè)區(qū)域的溫度就愈高。溫度意高，相變層和燒傷層深度也就相應(yīng)加深了。

由于碟形雙砂輪的展成運(yùn)動(dòng)速度是比較快的，展成進(jìn)給量加大后，一方面單位時(shí)間切去的金屬呈大了，而另一方面，哈默納科金屬磨床諧波傳動(dòng)CSG-32-80-2UH砂輪與牙齒磨削接觸的時(shí)間也短了，產(chǎn)生的熱量還來不及大量傳入，就被切屑帶走了。所以相對(duì)地使溫度的上升變慢了。

(5)與上面講的類似，碟形雙砂輪的縱向進(jìn)給量對(duì)燒傷層深度的影響比較大