齒輪齒形的冷滾壓加工比一般的切削加工具有很多優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)率高，為切削加工的14-19倍;節(jié)約金屬材料。一般可達(dá)9%一15%。工具費(fèi)用低哈默納科冷壓加工諧波傳動(dòng)CSF-32-50-2UH-SP;加工出的齒輪精度可達(dá)6一8級;表面粗糙度可達(dá)0.63-0.32;齒側(cè)表面硬

度高，黃銅齒輪的齒側(cè)表面硬度比原始的增加20-25%,硬鋁齒輪的齒側(cè)則增加15%一201;耐磨性大大提高。

    但目前這種加工方法*于加工模數(shù)哈默納科冷壓加工諧波傳動(dòng)CSF-32-50-2UH-SP=1以下的小齒輪(用熱滾壓方法可加工到=10的齒輪)，因此僅在精密機(jī)器及儀表制造工業(yè)中得到應(yīng)用。

主動(dòng)齒輪的齒數(shù)和齒輥的齒數(shù)相等，而從動(dòng)齒輪的齒數(shù)則和被滾壓的齒輪齒數(shù)相等。

    上述方法適宜于滾壓直徑60-80mm的齒輪。滾壓直徑6-80mm、長度20^30 mm(或在心軸上將薄片工件疊在一起)的齒輪，哈默納科冷壓加工諧波傳動(dòng)CSF-32-50-2UH-SP則宜用帶有楔進(jìn)部分的齒輥進(jìn)行軸向進(jìn)給的滾壓。

    遞增行星滾壓法是一種冷壓成型法，由對或幾對對置的行星滾輪同時(shí)滾壓圓柱體毛坯。毛坯沿著軸線不斷向前到槽的長度為止哈默納科冷壓加工諧波傳動(dòng)CSF-32-50-2UH-SP。槽逐步地被滾壓到后深度.滾輪具有被壓齒輪相反的形狀，所以每一種輪廓都必須有一套相應(yīng)的滾輪。

    遞增行星滾壓不同于其他型式滾壓有以下幾點(diǎn):

    c1)成型時(shí)毛坯不轉(zhuǎn)動(dòng);

    c2}滾輪軸線與槽垂直;

    c}}滾輪形狀是成型的，不是展成;

    c}}適于滾壓低壓力角。